電鍍工藝可變參數(shù)日常管理的要素主要有以下幾項(xiàng)
(1)溫度管理
溫度對電鍍的影響前面已經(jīng)有了詳細(xì)的介紹,溫度對電鍍表面質(zhì)量、電鍍效率等都有重要影響。因此,凡是需要升溫的鍍種,都應(yīng)該有恒溫控制的升溫設(shè)備,并要求員工做鍍液的溫度記錄。當(dāng)然從能源節(jié)約的角度,要盡量采用常溫工藝。但是有些鍍種只能在一定的高溫下工作才行。關(guān)鍵是加強(qiáng)管理,防止過熱造成的能源和鍍液蒸發(fā)的浪費(fèi)。
對溫度管理不限于鍍槽,熱水洗的溫度也應(yīng)該加以管理。很多電鍍企業(yè)只重視鍍槽的溫度控制,而不管熱水,不是加熱不足,就是加熱過度,對質(zhì)量不利也浪費(fèi)資源。
(2)鍍液pH值管理
鍍液的pH值是比較隱蔽的變動(dòng)因素,往往是出了問題時(shí)才被發(fā)現(xiàn)。因此,經(jīng)常檢測鍍液的pH值是完全必要的。對于要求較嚴(yán)格的鍍種,能采用由傳感器控制的數(shù)字式pH顯示器。這樣就能及時(shí)了解鍍液的pH值。簡易的辦法是用精密試紙?jiān)诂F(xiàn)場進(jìn)行測量。要讓操作者也有試紙可用。不要只有工藝人員才有試紙。這樣可以保證鍍液pH值處在更多人監(jiān)控的狀態(tài)。
(3)鍍液成分管理
鍍液成分的管理主要要通過化學(xué)分析的方法來獲取信息。設(shè)立有企業(yè)或部門自己的化學(xué)分析室的組織,這個(gè)問題就比較好辦。定期按規(guī)定抽樣測試就行了。
沒有自己分析室的電鍍企業(yè),因?yàn)橄幽缅円和獬龇治黾嚷闊┯仲M(fèi)錢,將鍍液的分析周期定得很長,超過了正常要求的分析時(shí)間。鍍液成分失調(diào),經(jīng)常是出了問題才分析補(bǔ)料。
因此,要根據(jù)生產(chǎn)的頻度和物料消耗的情況,或根據(jù)受鍍面積等,測算出鍍液成分消耗的基本規(guī)律,來對鍍液進(jìn)行定期的分析,加工量大的時(shí)候,每一兩天就要分析一次,加工量小的時(shí)候,至少每周要分析一次。同時(shí),工藝人員則要定期對鍍液進(jìn)行霍爾槽試驗(yàn),以確定鍍液是處在好的工藝范圍;魻柌墼囼(yàn)不僅僅是電鍍工藝開發(fā)的重要工具,也是電鍍現(xiàn)場管理的重要手段。
其他
電鍍單金屬方面還有鍍鉛、鍍鐵、鍍銀、鍍金等。電鍍合金方面有:電鍍銅基合金,電鍍鋅基合金,電鍍鎘基、銦基合金,電鍍鉛基、錫基合金,電鍍鎳基、鈷基合金、電鍍鈀鎳合金等。復(fù)合電鍍方面有:鎳基復(fù)合電鍍,鋅基復(fù)合電鍍,銀基復(fù)合電鍍,金剛石鑲嵌復(fù)合電鍍。
電鍍工藝可變參數(shù)日常管理的要素主要有以下幾項(xiàng) 2016-9-12 本文被閱讀 1460 次